. 亜鉛メッキ資材
キノコ菌床栽培への影響
1. 亜鉛メッキ資材（溶融亜鉛めっき鋼）とキノコ菌床栽培への影響
| 視点 | 影響度 | 解説 |
|---|---|---|
| 一般的な使用可否 | ◎ (問題は少ない) | 商業用マッシュルーム・シェルビングやラックの多くは溶融亜鉛めっき鋼で製造されており、世界中の施設で標準的に採用されています。 |
| 腐食・溶出リスク | △ (条件次第) | 高湿度・酸性凝縮水・アンモニア・有機酸が長期に接触すると白錆が発生し、Zn²⁺が微量溶出します。 |
| 菌への毒性 | △ (高濃度で阻害) | キノコはZnを微量必須元素として取り込みますが、基質や環境にZnが過剰に供給されると果実体中のZn含有量が60 mg kg⁻¹（WHO許容値）を超える例が報告されています（実測89–95 mg kg⁻¹） 。2024年の研究でもZnとCdを強く濃縮しやすいことが確認されています 。 |
| 実務上の対策 | - 酸性洗剤や長期の水溜まりを避ける（pH < 6 では腐食速度↑） - 菌床が直接触れる部分には食品用PEコーティングやステンレスライナーを併用 - 定期点検で白錆が出たらブラッシング→防錆塗布 |
結論
亜鉛メッキ鋼そのものは菌床栽培に広く使われており、正常な環境（中性〜弱アルカリ・適正湿度管理）下では大きな生育障害は生じにくい。ただし、pHの低い結露水や強アルカリ／塩素系薬剤で腐食させない
2. 除菌・消毒液が亜鉛メッキに与える影響と推奨運用
| 消毒剤の主成分 | 亜鉛メッキとの相性 | 備考・運用の要点 |
|---|---|---|
| 次亜塩素酸ナトリウム（塩素系漂白剤） | × ～ △（腐食性大） | pH≈11でもZnを急速に溶解除去し白錆を発生させます。接触時間を0.5%以下・10 分以内に限定し、必ず真水でリンス |
| 過酢酸・酢酸＋過酸化水素製剤 | × ～ △（酸性・強酸化性） | pH<3でZnを侵す。高濃度噴霧は避け、使用後リンス必須 |
| 過酸化水素（3–6 %） | ○（影響小） | 分解後は水と酸素のみ。金属腐食は軽微だが、長時間浸漬は避ける |
| 第四級アンモニウム塩（QAC系） | ○（概ね安全） | pH中性で腐食性低い。錆止め効果の報告もあり、日常清拭に適する |
| ホルマリン（35 %希釈） | ○ | メッキへの攻撃性は低いが、揮発毒性・法規制に注意 |
共通の実務ポイント
- 必ず十分にリンスし、表面を乾かす – 亜鉛は湿潤環境下で腐食が進行しやすい。
- 温水や高温での薬液噴霧は腐食を促進 – 25 °C以下での使用が望ましい。
- 消毒頻度が高いゾーン（ドア枠、床排水周り）は、ステンレス(SUS304/316) かPVC被覆パネルへの置き換えを検討。
- いずれの薬液もキノコ菌糸が露出している状態に残留すると生育阻害や変色を招くため、収穫室を空（オフクロップ）にしてから散布→換気→完全乾燥が基本。
まとめ — 施設設計＆メンテのヒント
- ラック／棚材選定
- コストと強度を重視するなら溶融亜鉛めっき＋PEコーティング。
- 酸洗いや頻繁な塩素消毒が不可避な工程にはオールステンレスやアルミ＋陽極酸化を検討。
- 環境管理
- 空調設定で結露を防ぎ、湿度95 %を超える時間を最小化。
- 床面洗浄水・堆肥浸出水が金属に長時間触れないよう勾配排水を取る。
- 重金属モニタリング
- 年1回程度、果実体のZn・Cd分析を行い60 mg kg⁻¹（乾物換算）を超えないか確認（特に再利用ラックが古くなったタイミング）。
これらを守れば、亜鉛メッキ資材は耐久性とコストのバランスが良い選択肢として、安全にキノコ栽培施設で活用できます。