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福知山144㎥栽培室の設計

2025/11/10 17:422025/11/11 20:18

栽培室設備編

対象栽培室容積：W:6.4m×D:9m×H:2.5m=144㎥

基礎知識：有圧換気扇について知る

役割としくみ

• 「有圧」＝静圧を持って風を押せる／吸えるという意味。
普通のプロペラ換気扇（ほぼ無圧＝ダクトやフィルタが苦手）と違い、ダクト・ルーバー・フィルタなどの抵抗があっても所定の風量を確保できます。

• 形は「羽根＋モーター」を筒状ケーシングに収めた軸流ファン（プロペラ型）が主流。
機種によっては防雨フード、シャッター、フィルタ、消音材を一体化できます。

• 風量は数千～数万 m³/h、静圧はおおむね 50–300 Paのゾーンが得意。
速度切替（多段）やインバータで風量調整できる機種もあります。

どんな場所で使う？

• 工場・倉庫：熱気・粉じん・溶接ヒュームの排気、外気の大量取り入れ

• 厨房・食品工場：レンジフードやルーバー越しの排気、衛生エリアの陰圧維持

• 塗装ブース／作業室：フィルタ越しの定風量排気

• 温室・畜舎・きのこ栽培室：CO₂制御と湿熱排出（フィルタ＋ルーバーを通しても風量が落ちにくい）

• 駐車場・体育館・機械室：大風量で一気に空気を入替え

有圧換気扇・シロッコファン・一般プロペラの違い（ざっくり）

選定のコツ（最短版）

1. 必要風量 Q：部屋容積 × 目標換気回数（ACH）
例）144 m³ で 4 ACH ⇒ 約 600 m³/h

2. 静圧の見積り：
ルーバー（20–40 Pa）＋フィルタ（30–80 Pa）＋ダクト曲がり…合計 100–200 Pa を目安に。

3. ファン曲線で余裕をもって選ぶ：
目標点（Q, Pa）より1サイズ上にして、段速やインバータで絞ると静かで安定。

4. 給気側も忘れずに：排気だけ強いと負圧が高まり過ぎます。大きめの給気口＋フィルタを用意。

よくある注意点

• 騒音：外壁直付けは外部騒音が出やすい→消音フードやダクトで距離をとる。

• 逆流・虫塵：重力シャッター／電動シャッター＋防虫網／給気フィルタをセットで。

• 調湿とのバランス：換気を上げると湿度が下がる（または加湿量が増える）。加湿器と連動させる。

• メンテ：プレフィルタを月1清掃、羽根とルーバーの油・胞子汚れを定期洗浄。

144㎥栽培室の場合（参考）

• 9×6.4×2.5 m（144 m³）で 4 ACH ≈ 600 m³/h、ピン誘導時に6 ACH ≈ 900 m³/hが目安。

• 代表機の例：三菱 有圧換気扇 40 cm クラス（最大 3,000–5,800 m³/h、4段切替）を間欠運転または中弱速で使うと扱いやすい。

• 給気はフィルタ付ガラリを広く（合計有効面積 0.3–0.5 m²）取り、CO₂センサーで段速を切替えると安定します。

吸気：パナソニック「FY-40MSU3」　（実績品）

置き換え可否と根拠

備考：FY-40MSU3 は単相100Vの鋼板・低騒音タイプ。置換検索でも40cm低騒音形の代表として示され、風量は上表のとおりです。パナソニック ビジネス

使い方（実効風量の合わせ方）

• CO₂センサー連動の間欠運転（リレーON/OFF）で実効風量を作るのが簡単確実。
• 144 m³室：通常は「10分ON / 20分OFF」≈600 m³/h、ピン誘導は「10分ON / 10分OFF」≈900 m³/h 目安。

• 連続可変が必要なら、単相用の風量コントローラ（トライアック式）で**70–100 %**範囲の微調整も可（対応機種の確認が前提）。Yahoo!ショッピング

設計メモ（ここがポイント）

1. 給気口の有効面積
ピーク1,000 m³/hでも圧損を抑えるため、≥0.5 m²/室（例：400×800 mm×2面、フィルタ付）を確保。

2. 静圧が上がる要因
防虫フィルタ＋ルーバーで100–150 Paかかると風量は低下。必要なら 45cmクラスやダクトファン併用を検討。

3. 騒音/逆流
屋外は防雨フード＋重力シャッター、室内側は簡易消音チャンバーで静音化。停止時の逆流も防げます。

4. 連動制御
換気ON時は **AKIMist 出力を+5〜10 %**ブースト、RH 88–92 %を維持。CO₂は 1,000 ppm（子実体）・≤1,000 ppm（原基）に制御。

まとめ

• 使えます。各室1台で目標換気は十分カバー。

• 実効風量は間欠運転（推奨）または風量コントローラで調整。

• 給気面積の確保・フィルタ圧損の管理・加湿連動をセットで設計すれば、三菱40cmクラスの代替として問題なく運用できます。

本施工では換気扇は屋外に取り付け屋外の空気を室内にパンチングダクトを通して屋内に入れる

設置と配管のポイント（要点だけ）

• 配置：〈外気〉吸気フード＋虫網 → プリフィルタ（2枚 400×800） → FY-40MSU3 → パンチングダクト（φ200、孔φ6 @40、45°下向）
※屋外に付ける場合は**防雨フード・防錆/防水（電装）**を確保。屋内設置でもOK（外気をダクトで引き込み→ファン→パンチング）。

• ：製品の矢印（気流方向）を室内向きにして取り付けます。

• 均一吹出し：パンチングダクトは末端をキャップして軽く加圧すると孔の均一性が出ます。

• フィルタ面積：常用 800–1,000 m³/h を静かに吸わせるには有効開口 ≥0.32–0.50 m²。
400×800 を2枚（実効60 %換算で計 ≈0.38 m²）ならOK。

• 制御：差圧が −15 Pa を超えたら FY-40MSU3 を短時間ONまたは給気ダンパ開度UP。常時はOFFで受動給気＋排気1台が基本。

• 騒音/雨仕舞い：屋外設置時は消音フードとドレン排水、室内側は簡易消音チャンバーが有効。

まとめると、FY-40MSU3＝給気（屋外→室内へ押し込み）／FY-19CG1＝排気が正解です。

そのまま進めて問題ありません。必要なら、この仕様で**制御配線図（差圧・CO₂連動）**も作成します。

推奨品 ・ パンチングダクト（φ200、孔φ6 @40） ・FY-40MSU3に外気を引き込みするダクト ・400×800のフィルタ

推奨リスト（1室あたり）

いずれも国内で一般流通・製作可能な組合せです。FY-40MSU3（給排気兼用・40cm）自体のカタログはパナソニック公式で確認できます。Panasonic ビジネス

発注仕様テンプレ

1) パンチングダクト（押し込み給気用）

• 形状：丸形スパイラルダクト

• 呼び径：φ200（板厚 t0.5、材質 GI/溶融亜鉛めっき鋼板）

• パンチング：孔径 φ6 mm、ピッチ 40 mm、孔向き 45°下向き（周方向 1列：45°位置）

• 長さ：●●● mm（図面 X=8,800、Y=400→6,000 の有効長 5,600 mm を基準）

• 付属：エンドキャップ、吊りバンド @2.0 m、片フランジ一式

• 参考規格：スパイラルダクト規格・継手（栗本鐵工所カタログの標準品に準拠）。kurimoto.co.jp

2) FY-40MSU3 外気導入ダクト一式

• 屋外フード：SUS304 防虫網付 φ200（既製フード。雨仕舞い・着脱清掃可）v-system.jpn.panasonic.com+1モノタロウ

• ダクト：スパイラル φ200（GI t0.5）、長さ現地実測

• 調整器：手動気密ダンパ φ200（必要なら電動モーターダンパ）

• 接続：FY-40MSU3 吸込側へ接続（ファンは室内へ送風／パンチングに押し込み）。FY-40MSU3仕様は公式参照。Panasonic ビジネス

3) プレフィルタ（400×800）

• 形式：パネル型プレフィルタ

• サイズ：400×800×t25（or t50）

• 枠：アルミ（軽量）／SUSも可

• ろ材：不織布（粗じん、ISO 16890の coarse 相当）

• 推奨：ヴィレーン「フィロパネル® VT/VA」 or 日本無機「ダスクリーン パネル形」（同等品）vilene.co.jp+1nipponmuki.co.jp

旧縫製工場内に4室を新設する際の注意（重要）

1. 外気の“本当の屋外”取り
縫製工場の内部空間から吸うと温湿度・CO₂が安定しません。外壁までダクトを伸ばして屋外空気を確保してください（各室で別系統が理想）。

2. 逆流防止＆差圧管理
各室を独立運転するため、給気側：ダンパ／排気側：逆止弁を室ごとに。差圧は −5〜−15 Paで運用。

3. 結露対策（夏季）
体育館内は高湿になりがち。外気導入ダクト（屋内区間）は必要に応じて10～13 mm断熱。パンチング本体は室内側のみのため基本無断熱でOK。

4. 保守
プレフィルタは月1清掃／3–6か月で交換。屋外フードの虫網は月1清掃。FY-40MSU3は屋外設置時に防雨・防錆配慮。v-system.jpn.panasonic.com

ざっくり概算（1室）

• パンチング加工スパイラル φ200×5.6 m＋金具一式：¥70–110k（地域差/数量割あり）〔見積制〕

• 屋外フード SUS φ200：¥18–35k（防虫網/深形で上下）モノタロウ

• スパイラル配管・ダンパ・吊金具：¥40–80k（長さ次第）〔見積制〕

• パネルフィルタ 400×800×t25：¥7–15k/枚（枠材・ろ材で変動）〔見積制〕

調達先の例

• スパイラル/パンチング：栗本鐵工所・栗本商事、地域のダクト業者（工場パンチング対応）kurimototrading.jpkurimoto.co.jp

• 屋外フード：パナソニック空質部材（SUSフード／防虫網）、あるいはモノタロウ等でφ200の防虫網付フードを調達。v-system.jpn.panasonic.comモノタロウ

• パネルフィルタ：東レ・ヴィレーン（フィロパネル®）、日本無機（ダスクリーン パネル形）直販/代理店。vilene.co.jp+1nipponmuki.co.jp

パンチングダクトと外気導入ダクトの長さ

1) パンチングダクトの長さ（φ200・孔φ6＠40・45°下向き）

• 孔数 ≈ ⌊L / 40⌋ + 1（先頭孔を含む概算）

9.0×6.4 m 室は、以前お渡しした施工図そのまま Y=400 → 6,000 で 5.6 m です。

9.2×7.8 m 室でも同じ考え方で、Y=400 → 7,400 にすれば 7.0 m になります。

2) 外気導入ダクトの長さ（FY-40MSU3 吸込側〜屋外フード）

2–A）算定式（1室あたり）

2–B）距離別の目安（例）

4室とも同じ外壁側に寄せると配管が短く・均一になります。中央寄りの室はそのぶん ＋数 m を見込んでください。

補足（配置・施工のコツ）

• FY-40MSU3 は室内側に設置し、屋外からφ200スパイラルで引込みが基本（屋外設置でも可ですが防雨・防錆が必要）。

• 外気ダクトはできるだけ一直線・短く。曲がりは大曲率エルボで圧損を抑えます。

• パンチングダクトは末端キャップで軽く加圧し、孔は 45°下向に固定すると均一に吹けます。

• 4室で共通の外気ヘッダー（例：φ250）を外壁沿いに通し、各室へφ200分岐にすると、総延長が詰めやすく、保守も楽です。

フィルタ付ガラリ 400×800の推奨メーカ、型番、価格

推奨（1室あたり／2面ぶんを想定）

補足とポイント

• なぜ分割が良い？
400×800クラスは一体型既製が少なく、分割構成（ガラリ＋フィルタ＋保持枠）の方が納期・価格・交換性に優れます。

• 防虫・水切り：ガラリは**水切付＋防虫網（10〜16メッシュ）**を指定。神栄のSAGはそのまま指定しやすいです。(神栄ホームクリエイト)

• フィルタ等級：外気プレフィルタは粗じん（ISO coarse）相当でOK。日本無機「ダスクリーン」や日本バイリーン「フィロパネル」は価格も入手性も良いです。(Nippon Muki, モノタロウ)

• 価格感の根拠：400×400パネルの実勢が5千円台→400×800は概ねその倍程度。通販掲載例でレンジ確認できます。(Yahoo!ショッピング)

発注テンプレ

• 角型ガラリ SAG（水切付） 材質アルミ、サイズ：400×800（内法に合わせ胴寸+取付寸法指定）

• 仕様：ステンレス網付（16メッシュ）／仕上色シルバー

• 参考：製品ページ（SAG）あり。2面/室 × 室数で見積希望。(神栄ホームクリエイト)

• 形式：パネル形プレフィルタ 粗じん、400×800×t25、アルミ枠、取付差し込み式

• 枚数：交換用を含め 2～3枚/面見積

• 参考：メーカー製品群（日本無機「ダスクリーン」／バイリーン「フィロパネル」）の通販価格レンジあり。(Nippon Muki, モノタロウ)

• 形式：カセットタイプ保持枠（任意サイズ）、400×800×t25対応

• 表面マグネット/スナップラッチで前面開閉式、ガスケット付で漏れ低減。(篠原電機)

調達先の例

• 神栄ホームクリエイト（SAG）：公式製品ページ（詳細図・据付方法あり）。(神栄ホームクリエイト)

• フィルタ（日本無機／日本バイリーン）：モノタロウや各通販で同シリーズの価格レンジ確認可。(モノタロウ)

• 参考価格例（サイズ違い掲載）：日本無機パネル 400×400×t25の掲載例、5千円台。(Yahoo!ショッピング)

最後に（設計のひとくちメモ）

• 有効面積：目標 800–1,000 m³/h/室 を静かに吸わせるには、有効開口≥0.32～0.5 m²/室。400×800×2面で余裕です。

• メンテ：プレフィルタは月1清掃／3–6か月交換。保持枠を前面開閉式にすると作業が早いです。

• 結露対策：体育館内は夏季多湿。ガラリ背面の保持枠まわりに簡易ドレン（受け皿＋ドレン）を付けると安心。

栽培室へ(A) 外壁用ガラリ（ルーバ）＋ (B) パネルフィルタ（アルミ枠）＋ (C) フィルタ保持枠で組む最適な場所？。外壁ルーバ＋パネルフィルタ＋保持枠は吸気（有圧換気扇）と接続で間違いない？

• 接続位置：ルーバ＋フィルタ＋保持枠はFY-40MSU3の吸込側に直列で接続（= 外気の“入口”）。

• 圧力バランス：室内は −5～−15 Pa の弱い陰圧を目安に、排気（FY-19CG1）と差圧で連動制御。

• 均一化：パンチングダクトは末端キャップで軽く加圧し、孔は45°下向き固定。

• 保守性：フィルタ保持枠は胸～目線の高さ、前方600 mm以上の作業空間を確保。

• 禁忌：FY-40MSU3の羽根反転は不可（性能低下・保証外）。取付矢印は室内側へ送風になる向きで。

具体配置（4室いずれも共通の考え方）

ベスト：各室ごとに“外壁直結”で取る

• ルーバ（A）：体育館の外壁面。
• 推奨高さ：GL+0.6〜1.2 m（雪・砂埃を避け、外からもメンテ可）。
• 排気の吹出しから水平3 m以上／上下1 m以上離す。大扉・車両動線は避ける。
• できれば北〜東面の外壁（夏季の直射・打ち水雨を回避）。

• フィルタ保持枠（C）＋パネル（B）：屋内側の貫通直後、**人の胸〜目線（床上1.2〜1.4 m）**で壁付け。
• 前面600 mm以上の作業空間を確保、前開きで抜き差し出来る位置に。
• 保持枠→FY-40MSU3 の間は直管で1.0 m前後（乱流・圧損を減らす）。

• FY-40MSU3 → パンチングφ200：出来るだけ一直線・短距離で接続。
• 作成図面どおり、パンチング縦管の近傍に置くのがベスト。

外壁から遠い部屋がある場合（縫製工場内に4室）増設時参考

• 外壁側に“共用外気ヘッダー”（φ250〜300）を通し、 各室へφ200分岐（室ごとに手動/電動ダンパ＋逆止弁）。

• *ルーバ（A）は外壁に2面（400×800×2）**だけ設置し、そこからヘッダーへ。

• フィルタ（B）＋保持枠（C）は各室の分岐直後、室内側で人が触れる高さに設置（外壁ではなく、室ごとメンテ可能にする）。

位置決めのコツ（チェックリスト）

• 短絡風を避ける：給気ルーバは排気口の“風下”を避け、3 m以上離隔。室内も給気→即排気にならないよう、FY-19CG1（床面排気）から対角側に給気ライン。

• メンテ動線：フィルタは通路側に面する壁に。脚立1台＋前方600 mmで交換できる位置。

• 結露対策：フィルタ枠の下に簡易ドレン受け＋VP13排水を用意（夏季多湿対策）。
• VP13排水：「呼び径13A」VP管　外径18 mm／内径約13 mm／肉厚約2.5 mm。

• 気密：外壁の貫通部は変成シリコン＋止水プレートで確実に処理。

• 騒音：ルーバは防雨フード＋消音ライナー仕様がベター（縫製工場外部の環境配慮）。

• 衛生：フィルタ前に大きい異物が入らない“虫網（10–16メッシュ）”、月1清掃。

レイアウトへの当てはめ（要点）

• 既に計画のパンチングダクト（φ200）は長辺壁の上部に立てています。
→ その壁の延長線上で、最寄りの外壁へ“直線的に”抜ける位置にルーバを設定。

• 室内側では、貫通直後に保持枠＋パネル→ FY-40MSU3吸込→ パンチング、の一直線を作る。

• 4室すべてに外壁直結が難しければ、外壁に2面だけルーバ→ 縫製工場壁沿いに共用ヘッダー→ 各室へ分岐、が最も施工・保守が楽です。

置いてはいけない場所（避ける）

• 内側パーティション壁（＝縫製工場内の空気しか取れない場所）

• 大扉・車路・フォークリフト動線の直近（粉塵・排ガス・突風）

• 排気フードの直近（再吸込み）

• 高所すぎる位置（毎月のフィルタ清掃が困難。やむを得ず高所なら点検足場を常設）

推奨（1室あたり／2面ぶんを想定）

補足とポイント

• なぜ分割が良い？
400×800クラスは一体型既製が少なく、分割構成（ガラリ＋フィルタ＋保持枠）の方が納期・価格・交換性に優れます。

• 防虫・水切り：ガラリは**水切付＋防虫網（10〜16メッシュ）**を指定。神栄のSAGはそのまま指定しやすいです。神栄ホームクリエイト

• フィルタ等級：外気プレフィルタは粗じん（ISO coarse）相当でOK。日本無機「ダスクリーン」や日本バイリーン「フィロパネル」は価格も入手性も良いです。Nippon Mukiモノタロウ

• 価格感の根拠：400×400パネルの実勢が5千円台→400×800は概ねその倍程度。通販掲載例でレンジ確認できます。Yahoo!ショッピング

外壁ルーバ＋パネルフィルタ＋保持枠を縫製工場外壁に設け４室の吸気（有圧換気扇）と接続する吸気ダクト１本の種類と口径、接続方法

推奨仕様（1本ヘッダーで4室へ）

1) ダクト種類

• 丸形スパイラルダクト（GI 亜鉛めっき）
板厚 t0.5（中短距離）～ t0.6（長距離）を目安。
室内で結露の可能性がある“栽培室内区間”は**外面に断熱（10～13 mmの発泡ゴム系）**を推奨。

• 末端（栽培室内のごく短い区間）や高腐食リスク部はSUS切替も可。

• 接続は差し込み＋スパイラルニップル、気密はアルミテープ＋シーラント、吊り金具はバンド@2.0 m。

2) 口径（風速を抑えて静圧・騒音を安定）

• 4室ピーク：各室 900–1,000 m³/h ⇒ 合計 3,600–4,000 m³/h（= 1.0–1.11 m³/s）

• 適正風速：メイン 4–5 m/s、枝管 6–8 m/s 以内が目安

φ560を選んでおけば静か＆余裕◎。メインが長い/曲り多い場合は特にφ560が安心です。

3) 接続・制御（部材順序）

• フィルタ面積：4室ピーク 4,000 m³/h を静かに通すには400×800（0.32 m²）2枚以上を並列に。
2枚：面速 ≈1.7 m/s（◎） / 3枚：≈1.2 m/s（さらに低圧損・静音）

• 分岐の取り方：メインにサドル分岐（45°エントランス形がベター）＋手動バランシングダンパ。
室ごと独立運転をするなら電動ダンパをFY-40MSU3と連動。

• 逆止弁（バックドラフト）：各室分岐に入れて他室からの逆流防止。

• フレキ：FY-40MSU3手前にアルミフレキ φ200 を 0.3–0.6 m。微振動吸収＆据付誤差吸収。

• 差圧制御：室内は −5～−15 Pa を目標。差圧が強くなり過ぎたら分岐ダンパを開く/給気ファン間欠ON。

4) 断熱・結露

• 栽培室内側の分岐～FY-40MSU3吸込は、冬に**外気10℃×室内湿度90%**で結露しやすい区間。
⇒ 外面断熱（10–13 mm）＋ドレン受けを推奨。

• 体育館内のメインヘッダーは基本無断熱でOK（必要に応じて保護材のみ）。

5) 施工寸法・支持

• 吊りピッチ：φ560＝@2.0 m、φ200＝@2.0 m 目安（荷重と現場下地で調整）。

• 曲り：90°は大曲率エルボで圧損・騒音低減。

• 防火：外壁貫通部や区画貫通は防火ダンパの要否を建築側と確認。

代表的な部材（拾い出しの目安・1本ヘッダー構成）

• 丸ルーバ＋フィルタ：400×800 2～3面並列（保持枠付き）

• メイン：スパイラル φ560（t0.5–0.6）× 実長、サドル分岐×4、エルボ・継手

• 分岐：φ200×4 室分（手動 or 電動ダンパ、逆止弁、フレキ、吊り金具）

• シール：気密テープ、コーキング、ガスケット

具体の本数・継手数は外壁から各室までのルート長が分かればBOMを算出します。

運転の考え方（配分）

• 通常：各室 FY-19CG1（排気）＝1台運転（実流 750–800 m³/h） / FY-40MSU3は差圧で間欠ON（またはダンパ開度UP）。

• ピン誘導：FY-19CG1 1台連続＋必要なら2台目を短時間、FY-40MSU3は室ごとにONしてヘッダーから確実に給気。

• 独立性：室を止めるときは分岐の電動ダンパ閉＋逆止弁でクロス流入を遮断。

まとめ

• ダクトの種類：丸スパイラル（GI）。

• 口径：メインφ560（安全運用）／各室分岐φ200。

• 接続：外壁ルーバ＋フィルタ2～3面並列→メインヘッダーφ560→各室φ200分岐（ダンパ＋逆止＋フレキ）→FY-40MSU3→パンチング。

• 断熱：栽培室内側の分岐～機器手前は断熱＋結露対策。

発注テンプレ

• 角型ガラリ SAG（水切付） 材質アルミ、サイズ：400×800（内法に合わせ胴寸+取付寸法指定）

• 仕様：ステンレス網付（16メッシュ）／仕上色シルバー

• 参考：製品ページ（SAG）あり。2面/室 × 室数で見積希望。神栄ホームクリエイト

• 形式：パネル形プレフィルタ 粗じん、400×800×t25、アルミ枠、取付差し込み式

• 枚数：交換用を含め 2～3枚/面見積

• 参考：メーカー製品群（日本無機「ダスクリーン」／バイリーン「フィロパネル」）の通販価格レンジあり。Nippon Mukiモノタロウ

• 形式：カセットタイプ保持枠（任意サイズ）、400×800×t25対応

• 表面マグネット/スナップラッチで前面開閉式、ガスケット付で漏れ低減。篠原電機

調達先の例

• 神栄ホームクリエイト（SAG）：公式製品ページ（詳細図・据付方法あり）。神栄ホームクリエイト

• フィルタ（日本無機／日本バイリーン）：モノタロウや各通販で同シリーズの価格レンジ確認可。モノタロウ

• 参考価格例（サイズ違い掲載）：日本無機パネル 400×400×t25の掲載例、5千円台。Yahoo!ショッピング

最後に（設計のひとくちメモ）

• 有効面積：目標 800–1,000 m³/h/室 を静かに吸わせるには、有効開口≥0.32～0.5 m²/室。400×800×2面で余裕です。

• メンテ：プレフィルタは月1清掃／3–6か月交換。保持枠を前面開閉式にすると作業が早いです。

• 結露対策：体育館内は夏季多湿。ガラリ背面の保持枠まわりに簡易ドレン（受け皿＋ドレン）を付けると安心。

排気：シロッコファン　Panasonic「FY-19CG1」で9m側２面床面近くから各面２台で排気

1) 風量計算（9.0×6.4×2.5 m＝144 m³ の部屋を想定）

採用機の公称風量（60 Hz・0 Pa）

• FY-40MSU3（40 cm有圧，低騒音形）：3,020 m³/h Panasonic

• FY-19CG1（ミニシロッコ φ200）：約 931 m³/h（強速）Panasonic

排気側（床面・長辺9 m側×2面，各面2台＝計4台）

• 1台運転：931 m³/h ⇒ 6.46 ACH（=931/144）

• 2台運転：1,862 m³/h ⇒ 12.9 ACH

• 4台運転：3,724 m³/h ⇒ 25.9 ACH
→ 通常運転の目標は 4–6 ACH（≈600–900 m³/h） なので、1台を間欠または弱速で使うのが基本です。

加湿必要量チェック

（25 ℃、室内90 %RH・外気60 %RH想定：ΔW ≈ 7 g/m³）

• 1台運転（931 m³/h）：≈6.5 kg/h

• 2台運転（1,862 m³/h）：≈13 kg/h

2) 推奨の運転パターン（CO₂・湿度を基準に）

FY-19CG1 は「強・弱速調可能」です（型番仕様）Yahoo!ショッピングAmazon Japan。弱速が使えるなら、1台弱速連続でも 600〜700 m³/h 近辺に合わせやすいです。

FY-40MSU3 は公称 3,020 m³/h（60 Hz）で、給気に使う場合もそのまま取り付け・給気用フード併用が前提です Panasonicコンパネ屋。

3) レイアウト面の問題点と対策

A. 床面排気×上方給気の気流

• メリット：CO₂が床付近に滞留しやすいので、低層のCO₂引き抜きに有効。

• 懸念：天井付近の温湿気層が抜けにくい→夏場に熱溜まり。

• 対策：天井に小型循環ファンを等間隔で置き、0.2–0.3 m/sの微風で撹拌。給気はパンチングダクトで分散。

B. 過負圧

• 懸念：排気＞給気になると扉が開けづらい、外気漏入で粉塵混入。

• 対策：差圧センサー（0–50 Pa）で −5〜−15 Pa に制御。給気側にモーターダンパを付け、排気ONに追従して開度調整。

C. ダクト静圧（FY-19CG1）

• φ200ダクトで 931 m³/h ⇒ 断面速度 約8 m/s。曲り・フードで 100–200 Pa になり得ます。

• 対策：90°エルボを大曲率に、ダクト長を短く、消音器を1本入れて騒音対策。

D. 湿度低下

• 懸念：うっかり2台以上の排気を常時ONにすると、AKIMist能力を超えてRHが落ちる。⇒霧太郎に変更

• 対策：1台運転を基本に。CO₂が目標未満ならデューティで微調整し、RH 88–92 %を維持。

4) まとめ（実行プラン）

1. FY-40MSU3は“反転せず”給気用フード＋フィルタで給気に使用（必要時のみON）。

2. 排気は FY-19CG1 を各壁2台ずつ設置し、常用は1台のみ（弱 or 間欠）。

3. CO₂センサー・差圧センサー連動で、
• 常用：600 m³/h（≈1台弱 or デューティ65 %）
• ピン誘導：900 m³/h（1台強）

4. AKIMist E 4-Nは RH 90 %基準で PID。排気2台同時運転は禁止（RH低下）。⇒霧太郎に変更

5. 天井撹拌ファンとパンチングダクトでドラフトを避けて均一化。

1) 風量・ACHの当たり

• FY-19CG1（排気）公称：強速 ≈ 931 m³/h（0 Pa）

• 室容積 144 m³ → 4 ACH = 576 m³/h（通常）、6 ACH = 864 m³/h（ピン誘導）

⇒ 排気ファン1台（強）だけで通常～ピン誘導を概ねカバー。

ただしダクト・フードの抵抗で実流量は目減りするため、以下の圧損見積りで確認します。

2) 排気1台あたりの静圧（圧損）見積り

• FY-19CG1 の実流量（目安）：95 Pa 負荷で約 0.8 倍 → ≈ 750–800 m³/h
→ 5.2–5.6 ACHに相当。

• 結論：1台（強）で「通常～ピン誘導（ほぼ6 ACH）」をほぼ満たせる。CO₂の落ちが鈍い時だけ、もう1台を弱速または短時間併用で 900–1,000 m³/h を確実化。

※FY-40MSU3 は通常方向のまま、羽根を反転し給気用フード＋プリフィルタを併用して補助給気に使ってください。

4) 給気（FY-40MSU3 とパッシブ給気）の設計

• 陰圧目標：−5〜−15 Pa

• 常用排気 800 m³/h を顔面風速 ≤0.5 m/sで静かに吸わせるには
有効開口 A ≥ 0.8 m³/s ÷ 0.5 = 0.32 m²。
フィルタ・網の実開口 60 % と見るとパネル面積 ≈ 0.53 m²
→ 400×800 mm を2枚がちょうど良い目安。

• FY-40MSU3（給気補助）：常時はOFF。
過負圧が −15 Pa を超えたら断続ON（1〜3 分）、またはダンパを少し開ける。

5) 推奨運転パターン（CO₂・差圧連動）

シーン	排気（FY-19CG1）	給気（FY-40MSU3）	ねらい
子実体期・平常	1台 強 連続（実流 750–800）	OFF（自然給気のみ）	CO₂ 1,000–1,500 ppm、RH 90 %維持
原基誘導 12–24 h	1台 強 連続、必要なら2台目 弱を間欠	短時間ONで過負圧を抑制	CO₂ ≤ 1,000 ppmへ急低下
急速パージ	2台 強 10分	1/2 デューティ	作業後の熱・胞子・臭気排出

• 制御：CO₂センサー（1.2 m 高さ中央）と差圧センサー（−5〜−15 Pa）をPLCへ。
排気は ON/間欠、給気はモーターダンパ or 補助ファンONでバランス。

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6) 問題点と対策（要点）

問題	どう起きる？	先手の対策
天井に熱溜まり	床面排気だけだと上層が抜けにくい	小型サーキュレータで 0.2–0.3 m/s の上層撹拌
騒音	φ200 で 8 m/s → ダクトノイズ	消音器 1 本＋大曲率エルボ、室外側は防音フード
湿度ドロップ	排気2台を長時間	2台同時は短時間限定、RH PIDでAKIMist出力ブースト
粉塵侵入	過負圧が強すぎる	フィルタ付給気口を広く、差圧 −5〜−15 Paに管理

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7) 施工・設定チェックリスト

• 排気側：FY-19CG1 ×2/面 ×2面（計4台）。各台に逆止弁＋点検口、φ200 短ダクト、消音器。
• 給気側：フィルタ付ガラリ 400×800 ×2＋FY-40MSU3 ×1（補助）。
• センサー：CO₂（±50 ppm）、差圧（0–50 Pa）、温湿度 を PLC/リレーに。
• 制御：排気1台＝常用強連続、2台目＝間欠（タイマ or CO₂接点）。給気補助は差圧で断続。
• AKIMist：RH 88–92 %に PID。**排気ON時は +5〜10 %**出力ブースト。
<=湿度センサ＋コントローラで制御

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まとめ

• その構成でOK。排気1台（実流 750–800 m³/h）を常用とし、CO₂・差圧を見ながら2台目は短時間だけ。
• 羽根反転は不可、給気は広いフィルタ開口＋補助ファンで。
• この設定なら CO₂・RH を崩さず安定運用できます。
配管寸法や機器位置が決まれば、ダンパ開度とデューティ比を数値まで落とし込んだ調整表も作成します。

FY-19CG1（シロッコ）に取り付けできるダクトのメーカー、型番、価格

接続できるダクト（代表例・1室あたり）

いずれも FY-19CG1 のφ200丸フランジに適合します（本体が丸フランジ付であることをメーカー/通販記載で確認）。モノタロウ

付属部材（接続・支持）

ワンポイント

• 通常は亜鉛スパイラル直管＋要所だけフレキがコスパ良。霧や結露が当たりやすい最終端だけSUSを混ぜると長持ちします。

• 騒音配慮が必要なら消音フレキ/サイレンサーも併用可（φ200の消音ダクトは通販に多数、価格は数千～2万円台）。モノタロウ+1

144㎥の栽培室にシロッコ Pana.「 FY-19CG1」２台を設置する場合、取り付け穴、取り付け枠の加工寸法、逆流防止機構など排気パイプまでの必要な資材について推奨品、メーカ、価格など

1) 取り付け穴・取り付け枠の加工寸法（要点）

• 本体寸法（代表値）
前面プレート寸法：A≈331×H≈346mm／本体奥行：L≈115mm／ダクト接続：φ200。据付用詳細はメーカー図面（19CG1「意匠図」）をご確認ください。(Panasonic ビジネス)

• 貫通孔（丸ダクト直結）の目安
コア抜き径はφ200＋クリアランス5–10mmを推奨（シール厚や防火被覆分を見込む）。屋外側はフードや防虫網の座面に合わせて仕上げ。

• 角形フランジ使用時（任意）
角形フランジ FY-17CG1-KF（19CG1適合品として各社掲載）を使うと、壁面へ角形で納めやすいです。代表寸法：外形A≈205×B≈156mm／開口C≈182.8×D≈182.8mm。取付ビス穴はフランジ側の長穴位置に合わせて現場合わせで加工してください（メーカー図・DXF参照）。(ASKUL, Yahoo!ショッピング, モノタロウ)

※正確な穴ピッチ・穴径は**Panasonic CAD／納入仕様図（19CG1: 19CG1001〜1005）**で最終確認してください。(Panasonic ビジネス)

2) 逆流防止（バックドラフト）と配置

• 基本：屋外側での逆風侵入・負圧時の逆流を防ぐため、φ200用バックドラフトダンパーを屋外に近い位置へ。
例）メルコエアテック AT-200CDC（中間取付・鋼板製／参考価格約4,700–5,000円）／西邦工業 CDA200K（チャッキダンパー／参考約5,400円）。(melcoairtec.co.jp, Yahoo!ショッピング, 楽天市場)

• 屋外フード：防雨フード＋防虫網が標準。φ200用の例：NASTA KS-84SH00C#10-SV（深型フード付ガラリ、φ200）。(楽天市場, Yahoo!ショッピング)
※フードに重力シャッター等が無い場合は、中間ダンパーを併用してください。

3) 必要資材（2台分導入の代表例・参考価格）

価格は公開時点の販売店表示の例です。現場一式見積では送料・施工手間・副資材を含めて別途ご確認ください。(Yahoo!ショッピング, モノタロウ, 楽天市場, カカク.com, 楽天市場)

4) 配線・制御の注意

• 1台1スイッチ：メーカー注意書きとして**「1コのスイッチで2台以上の並列運転は不可」**。それぞれ FY-SW81W を個別に用意してください。(bu-light.com)

• 強/弱速の設定はダクト静圧・必要換気量で決定（騒音や逆流リスクも合わせて現地で微調整）。

5) 施工メモ（現場で役立つ要点）

• ダンパ位置は屋外近傍が基本。吹返し風対策として、フード→ダンパ→短尺で建屋貫通の順が扱いやすいです。

• 防振：本体周りや吊りバンドに防振ゴムを併用し、梁・胴縁へ確実に支持。(akagi-nt.co.jp)

• 結露：低温期は保温・消音フレキや後巻き保温材で露点対策。(モノタロウ, 楽天市場)

• 点検性：ダンパ・フードの清掃やファン点検用に点検口を計画。

• 防火：建築区画条件により防火ダンパや不燃ダクト指定の要否を確認（監督官庁・設計者と協議）。

加湿：キノコ栽培専用「霧太郎」

推奨構成（1室あたり）

霧太郎KNCの主仕様：

KNC2000=2 kg/h / 170 W、KNC3000=3 kg/h / 245 W、KNC4000=4 kg/h / 330 W

キノコ菌は菌床で栽培しますが、大量のCO2を排出する理由

1. 基本原理：呼吸による有機物の酸化分解

一般的な有酸素呼吸の反応式

• 菌床中のデンプン、セルロース、ヘミセルロースなど → グルコースなど単糖 に分解

• それを解糖系 → クエン酸回路（TCA回路） → 電子伝達系で酸化

• 最終的に CO₂と水 が生成される

2. 各過程でのCO₂発生ポイント

(1) 酵素分解段階（菌糸が基質に作用）

• セルラーゼ、ヘミセルラーゼ、リグニナーゼ、アミラーゼなどの分解酵素を分泌

• 複雑な高分子（セルロース・リグニン・デンプン）を単糖（グルコース等）に分解

• この段階ではまだCO₂はほぼ発生しないが、分解基質が呼吸に使える形に変換される

(2) 解糖系（Embden-Meyerhof-Parnas経路）

• グルコース (C₆H₁₂O₆) → ピルビン酸 (C₃H₄O₃) に分解

• ATP 2分子とNADHが生成

• この段階ではCO₂はほぼ出ない

(3) ピルビン酸脱炭酸反応

• ピルビン酸 → アセチルCoAに変換

• このとき CO₂ 1分子／ピルビン酸1分子 発生

• ここがCO₂発生の最初の大きなステップ

(4) クエン酸回路（TCA回路）

• アセチルCoAがオキサロ酢酸と結合し、クエン酸に → 一連の酸化還元反応でATPとNADH生成

• 各サイクルで 2分子のCO₂ が発生

• したがって、グルコース1分子からTCA回路を経て 合計6分子のCO₂ が放出される

(5) 電子伝達系（酸化的リン酸化）

• NADHやFADH₂から電子を受け取り、最終的に酸素を還元 → 水（H₂O）を生成

• この段階ではCO₂は出ないが、大量のATPを得る

3. 嫌気的代謝のケース（酸素不足時）

• ピルビン酸 → エタノール + CO₂ （アルコール発酵様）

• ピルビン酸 → 乳酸 （乳酸発酵）
などが起こることがある。

4. 成長過程とCO₂発生の関係

• 菌糸伸長期：基質分解と呼吸が活発 → CO₂放出が最大

• 菌糸熟成期：代謝安定、発生量はやや低下

• 原基形成期：CO₂濃度の低下がトリガーになる（CO₂が多いと原基形成が抑制）

• 子実体成長期：再び呼吸活発化 → CO₂発生量が増加する

5. まとめ

• 菌糸が基質中の糖を分解 → 解糖系 → ピルビン酸脱炭酸 → TCA回路での酸化
という一連の呼吸反応で生じます。
特に ピルビン酸→アセチルCoA と TCA回路 がCO₂発生の主要ステップです。

A：栽培で排出されるCO2濃度

人体に影響を及ぼすCO２濃度：重要

• 400～1,000 ppm：通常の室内空間のCO2濃度。通常は健康上の問題は生じない。

• 1,000～2,000 ppm：不快感や集中力の低下が生じることがある。

• 2,000～5,000 ppm：頭痛、眠気、集中力の低下、不快感、増加した心拍数や軽度の吐き気を引き起こす可能性がある。

• 5,000 ppm以上：これは労働安全衛生基準での作業環境としての許容限界濃度です。これを超えると重度の健康障害のリスクが高まる。

• 40,000 ppm以上：生命に危険を及ぼす可能性があり、数分以内に意識を失うことがある。